Алюминиевые композитные панели
Стальные композитные панели
Сэндвич-панели
Венецианская штукатурка
Профнастил
Штукатурка декоративная
Краска декоративная
Фасадная и декоративная отделка стен
Вентиляторы
Вент. короба и фасонные изделия
Клапаны
Автоматизированный индивидуальный тепловой пункт
Счетчики
Расходомеры
Паллетные стеллажи
Консольные стеллажи
Самонесущие стеллажи
Рулонные стеллажи
Архивные стеллажи
Барабанные стеллажи
Мезонинные стеллажи
Полочные стеллажи
Набивные стеллажи
Стеллажные системы
Жидкая теплоизоляция
Маты прошивные
Минераловатные плиты
Жидкая пароизоляция
Мембрана и пленка
Жидкая звукоизоляция
Войлочные панели
Акустические панели
Изоляция: - Тепло -Звуко -Паро
Потолки
Потолки Грильято
Потолки Кубота
Потолки-острова
Акустические потолки
Реечные потолки
Кассетные потолки | Clip-in
Фибролитовые акустические потолки и панели
Высокопрочная химзащита S-COMPOSIT – это специализированное защитное покрытие, разработанное для обеспечения долговременной защиты различных поверхностей от агрессивного воздействия химических веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители и другие.
Высокопрочная химзащита S-COMPOSIT

что такое Высокопрочная химзащита S-COMPOSIT?

S-COMPOSIT- это серия защитных покрытий различного целевого назначения. Покрытия высокоэффективно защищают обрабатываемые поверхности от воздействия воды, химических агрессивных сред (кислот, щелочей, нефтепродуктов и т.д.) и механического воздействия. Покрытия S-COMPOSIT обладают высочайшей адгезией к обрабатываемым поверхностям, имеют большой срок службы (внутри помещений до 50 лет, в условиях открытой атмосферы не менее 15 лет), не наносят вреда здоровью человека даже при непосредственном постоянном контакте с питьевой водой и продуктами питания.

Покрытия S-COMPOSIT могут использоваться для защиты бетонных полов, стен, перекрытий, металлоконструкций, трубопроводов, балок, переборок на морских и речных судах, днищах автотранспорта, железнодорожных составах, трубопроводах. Составы S-COMPOSIT были созданы специально для объектов промышленности, эксплуатируемых в тяжелых условиях при интенсивном воздействии внешних факторов таких как ультрафиолет, перепады температур, высокая влажность, испарения кислот и т.п.

Высочайшая стойкость покрытий S-COMPOSIT к воздействию на истирание, гибкость, виброустойчивость и высокая адгезия позволяет применять их в том числе для антикоррозийной обработки объектов транспорта.

Полимеризация покрытий S-COMPOSIT происходит при их взаимодействии с влагой воздуха либо при введении в их состав специального катализатора, что обеспечивает полное высыхание в кратчайшие сроки и быстрый набор прочности. Наполняемость составов различными целевыми веществами придают им дополнительные свойства гидрофобности, эстетичного внешнего вида, прочности и т.д. Применение покрытий S-COMPOSIT на поверхностях из бетона не только защищает их от внешних воздействий, но и улучшает свойства самих бетонов проникая в их структуру. Бетон, поверхность которого пропитана составом S-COMPOSIT, становится гидрофобным, его поверхность не пылит при механическом воздействии, его марка прочности фактически возрастает в разы.
Нанесение состава S-COMPOSIT на изделия из металла существенно повышает их срок службы, поскольку снижает или даже полностью устраняет любое внешнее воздействие. Высочайшая адгезия и гибкость покрытий S-COMPOSIT позволяет им не отслаиваться от металла в случае его термического расширения и сужения, а также при изгибах и вибрациях основания.

Производство составов S-COMPOSIT организовано на самых современных реакторных установках, позволяющих обеспечить условия для производства при необходимых температурах и максимальной сухости воздуха в процессе производства, благодаря чему готовая смесь является высокостабильным полимером. В качестве сырья используются материалы и композиты мировых лидеров химической индустрии.
Подводя итог вышеописанного можно сделать вывод, что применение покрытий S-COMPOSIT для защиты самых различных поверхностей, позволяет не только выполнить качественно работы в кратчайшие сроки, но также сэкономить средства на последующих ремонтах.

Технические характеристики S-COMPOSIT STANDART
Наименование параметра Значение
Внешний вид состава Глянцевый, прозрачный с желтоватым оттенком
Внешний вид сухого покрытия Прозрачная полуглянцевая пленка
Массовая доля нелетучих веществ, % 65
Плотность, г/см³ 1,07
Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее 85
Адгезия к бетону, ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее 4,4
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2,5
Эластичность пленки при изгибе, ГОСТ 31974-2012, мм 2
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2, см 50
Истираемость, ГОСТ 13087-2018 р.5, г/см²: - с кварцевым песком; - без песка 0,02; 0,05
Твердость по Шору Д, усл.ед. 97
Блеск, % >50
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 15
Время высыхания одного слоя до степени 3: - при температуре от 5 °C до 20 °C; - при температуре ниже 5 °C 3-5 часов; 24 часа
Теоретический расход состава на 1 слой, кг/м² 0,125
Рекомендуемая толщина одного слоя в сухом виде, мкм 75
Время окончательного набора прочности, сут. 7
Температура транспортировки, °C -40...+35
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)
Технические характеристики S-COMPOSIT CARBON
Наименование параметра Значение
Внешний вид пленки Глянцевая, черного цвета
Внешний вид (в жидком виде) Однородная жидкость черного цвета
Массовая доля нелетучих веществ, % 65
Плотность, г/см³ 1,00
Вязкость по Брукфильду, 20°C, Па·с 0,1
Адгезия к бетону по ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее 4
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2,5
Адгезия по ГОСТ 15140, балл 1
Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 11262, %, не менее 20
Эластичность пленки при изгибе, ГОСТ 31974-2012, мм 1
Водостойкость по ГОСТ 9.403 (метод А - погружение) Выдерживает испытание
Твердость покрытия по прибору 2124 ТМЛ (А), усл.ед. >0,75
Твердость по Шору Д, усл.ед. 95-98
Прочность покрытия к истиранию по ГОСТ 20811-75, кг/мкм 45
Блеск, % >50
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 30
Теоретический расход состава на 1 слой, кг/м² 0,115
Рекомендуемая толщина одного слоя в сухом виде, мкм 75
Время окончательного набора прочности, сут. 7
Температура транспортировки, °C -40...+35
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)
Технические характеристики S-COMPOSIT CRYSTAL
Наименование параметра Значение
Внешний вид пленки Глянцевая, прозрачная
Внешний вид (в жидком виде) Прозрачная жидкость
Компонент A Прозрачная жидкость
Компонент Б Прозрачная жидкость
Массовая доля нелетучих веществ, % 65
Плотность, г/см³ 1
Вязкость по Брукфильду, 20°C, Па·с 0,2
Вязкость по Брукфильду, мПа*сек, при температуре +25°С 100-300
Адгезия к бетону, ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее 4.4
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2,0
Адгезия по ГОСТ 15140, балл 1
Относительно удлинение при разрыве по ГОСТ 11262, %, не менее 25
Эластичность пленки при изгибе, ГОСТ 31974-2012, мм 2
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2, см 50
Прочность покрытия к истиранию по ГОСТ 11262, %, не менее 25
Истираемость, ГОСТ 13087-2018 р.5, г/см²: - с кварцевым песком; - без песка 0,02; 0,05
Водостойкость по ГОСТ 9.403 (метод А - погружение) Выдерживает испытание
Твердость покрытия по прибору 2124 ТМЛ (А), усл.ед. ≥0,6
Твердость по Шору Д, усл.ед. 97
Блеск, % >50
Долговечность в условиях открытой атмосферы УХЛ-1, не менее, лет 15
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 30
Теоретический расход состава на 1 слой, кг/м² 0,115
Рекомендуемая толщина одного слоя в сухом виде, мкм 75
Температура транспортировки, °C -40...+35
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)
Технические характеристики S-COMPOSIT ZINC
Наименование параметра Значение
Внешний вид пленки Глянцевая, серого цвета
Внешний вид (в жидком виде) Однородная жидкость серого цвета
Массовая доля нелетучих веществ, % 85
Плотность, г/см³ 2,08
Вязкость по Брукфильду, 20°C, Па·с 0,1
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2
Твердость по Шору Д, усл.ед. 96
Эластичность пленки при изгибе, мм 1
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 30
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре от 5 до 20°C, час 4-6
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре ниже 5°C, час до 24
Период полной полимеризации, час 24
Время полного набора прочности, сут. 7
Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м² 0,183
Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм 75
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)
Технические характеристики S-COMPOSIT SILVER
Наименование параметра Значение
Внешний вид пленки Глянцевая, серебристого цвета
Внешний вид (в жидком виде) Однородная жидкость серебристого цвета
Массовая доля нелетучих веществ, % 85
Плотность, г/см³ 2,08
Вязкость по Брукфильду, 20°C, Па·с 0,1
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2
Твердость по Шору Д, усл.ед. 96
Эластичность пленки при изгибе, мм 1
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 30
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре от 5 до 20°C, час 4-6
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре ниже 5°C, час до 24
Период полной полимеризации, час 24
Время полного набора прочности, сут. 7
Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м² 0,183
Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм 75
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)
Технические характеристики S-COMPOSIT GOLD
Наименование параметра Значение
Внешний вид пленки Глянцевая, золотистого цвета
Внешний вид (в жидком виде) Однородная жидкость золотистого цвета
Массовая доля нелетучих веществ, % 85
Плотность, г/см³ 2,08
Вязкость по Брукфильду, 20°C, Па·с 0,1
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2
Твердость по Шору Д, усл.ед. 96
Эластичность пленки при изгибе, мм 1
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 30
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре от 5 до 20°C, час 4-6
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре ниже 5°C, час до 24
Период полной полимеризации, час 24
Время полного набора прочности, сут. 7
Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м² 0,183
Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм 75
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)
Технические характеристики S-COMPOSIT BRONZE
Наименование параметра Значение
Внешний вид пленки Глянцевая, бронзового цвета
Внешний вид (в жидком виде) Однородная жидкость бронзового цвета
Массовая доля нелетучих веществ, % 85
Плотность, г/см³ 2,08
Вязкость по Брукфильду, 20°C, Па·с 0,1
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2
Твердость по Шору Д, усл.ед. 96
Эластичность пленки при изгибе, мм 1
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 30
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре от 5 до 20°C, час 4-6
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре ниже 5°C, час до 24
Период полной полимеризации, час 24
Время полного набора прочности, сут. 7
Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м² 0,183
Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм 75
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)
Технические характеристики S-COMPOSIT ALUMINIUM
Наименование параметра Значение
Внешний вид пленки Глянцевая, цвет алюминия
Внешний вид (в жидком виде) Однородная жидкость цвета алюминия
Массовая доля нелетучих веществ, % 85
Плотность, г/см³ 2,08
Вязкость по Брукфильду, 20°C, Па·с 0,1
Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), МПа, не менее 2
Твердость по Шору Д, усл.ед. 96
Эластичность пленки при изгибе, мм 1
Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет 30
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре от 5 до 20°C, час 4-6
Время высыхания одного слоя до степени 3 - при температуре ниже 5°C, час до 24
Период полной полимеризации, час 24
Время полного набора прочности, сут. 7
Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м² 0,183
Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм 75
Температура нанесения, °C -20...+40
Температура эксплуатации, °C -60...+80 (кратковременно +120)

Области применения Высокопрочной химзащиты S-COMPOSIT

  • Химическая промышленность
  • Нефтегазовая промышленность
  • Горнодобывающая промышленность
  • Водоподготовка и очистка сточных вод
  • Энергетика
  • Транспорт
  • Строительство (защита бетонных конструкций)

Made on
Tilda